Analisi delle cause delle perdite
Le cause profonde delle perdite del giunto della ghiera possono essere attribuite ai seguenti cinque tipi di problemi:
1.Difetto del processo di installazione
Cause comuni sono il serraggio incompleto o la deviazione dell'angolo di installazione. Ad esempio, se il dado non viene serrato al numero di giri specificato (ad esempio 1 giro e 1/4), si verificherà un accoppiamento allentato tra la ghiera e la superficie conica del corpo del giunto. Se il tubo non è completamente inserito, il bordo tagliente della boccola non sarà in grado di penetrare nella parete del tubo per formare una tenuta efficace. Inoltre, un serraggio eccessivo può danneggiare la guarnizione, con conseguente rottura della tenuta.
2.Difetto di qualità del materiale
Una durezza insufficiente del tagliente della ghiera, un'ellitticità eccessiva del tubo o graffi sulla superficie influenzeranno le prestazioni di tenuta. Ad esempio, un processo di trattamento termico imperfetto può portare ad una durezza eccessiva del tubo, impedendo la penetrazione del tagliente della ghiera. Tuttavia, se la tolleranza del diametro esterno del tubo è eccessiva, si creerà un gioco di accoppiamento non uniforme tra la boccola e il tubo.
3. Lesione da forza esterna
L'impatto di una forza esterna o la vibrazione sulla tubazione potrebbero causare l'allentamento della boccola o la deformazione dell'estremità del tubo. Ad esempio, in un sistema idraulico, se la portata istantanea supera i 10 m/s, può generarsi una pressione negativa che potrebbe allontanare l'anello di tenuta e causare perdite. Le vibrazioni a lungo termine- potrebbero causare l'allentamento dei dadi del giunto.
4.Guasto della tenuta
Invecchiamento, danni o montaggio non corretto degli anelli di tenuta sono problemi comuni. Ad esempio, una deformazione elastica insufficiente dell'anello di tenuta (l'entità della compressione deve essere compresa tra 0,35 e 0,65 mm) o una scanalatura di arresto troppo profonda possono entrambe causare perdite. Tuttavia, se l'anello di tenuta non è installato correttamente, danneggerà direttamente la struttura di tenuta.
5.Problema di adattamento della filettatura
Filettature miste o una lunghezza effettiva insufficiente possono portare ad un serraggio allentato. Ad esempio, l'uso misto di filettatura metrica fine e filettatura conica può causare uno sfilamento della filettatura. Tuttavia, una superficie ruvida della filettatura o una direzione di avvolgimento errata possono causare l'estrusione del materiale sigillante.
Metodi di ispezione delle perdite
Per i problemi di cui sopra, è possibile adottare le seguenti fasi di ispezione:
1. Ispezione dell'aspetto e dello stato di installazione
Ispezione dell'allentamento
Ruotare o scuotere manualmente il giunto per osservare se c'è qualche evidente allentamento. Utilizzare una chiave dinamometrica per verificare se la coppia di serraggio del dado soddisfa lo standard (ad esempio, serrarlo di un altro 1/4 o 1/2 giro).
Controllo della profondità di inserimento
Rimuovere il giunto e verificare che il tubo sia completamente inserito nella ghiera e aderisca saldamente alla superficie conica all'interno del corpo del giunto. Se il tubo non viene inserito fino in fondo è necessario rimontarlo e segnare la profondità di inserimento.
Controllo dell'incorporamento della custodia della carta
Osservare se è presente una leggera sporgenza uniforme sul tubo all'estremità della ghiera. Se le sporgenze sono irregolari o mancanti, significa che la custodia della carta non è stata inserita correttamente.
2. Controllo dell'integrità dei componenti
Ghiera e superficie del tubo
Controllare se il bordo tagliente della ghiera è affilato e se presenta segni di usura o deformazione. Controllare se sulla superficie esterna del tubo sono presenti graffi, cavità o tolleranze eccessive del diametro.
Il corpo articolare si adatta alla ghiera
Controllare se le superfici coniche interne ed esterne del corpo articolare a 24 gradi sono lisce e se sono presenti scanalature assiali o usura. Se le superfici di accoppiamento non si adattano perfettamente, è necessario sostituire il corpo del giunto o la ghiera.
Anelli di tenuta e guarnizioni
Controllare se l'anello di tenuta o la guarnizione sono mancanti, danneggiati o invecchiati. Se sono presenti difetti, è necessario sostituire nuove parti.
3. Revisione del processo di installazione
Lubrificazione e coppia di serraggio
Controlla se l'olio lubrificante è stato applicato alle filettature e alle ghiere durante il pre-assemblaggio. Utilizzare una chiave dinamometrica per verificare se la coppia di serraggio finale soddisfa lo standard.
Trattamento viso estremità del tubo
Controllare se la faccia finale del tubo è verticale e se la tolleranza dell'angolo è maggiore di 0,5 gradi. Controllare l'eventuale presenza di bave o sporco sulla superficie terminale.
Metodi di prova delle perdite
1. Prova di pressione
Testare le prestazioni di tenuta del giunto alla pressione specificata utilizzando un dispositivo di prova dedicato (come una macchina per prove di tenuta). I parametri di prova devono fare riferimento agli standard di settore (come i parametri delle apparecchiature di prova di Shenzhen Yiweishi Fluid Control Co., LTD., un marchio leader di macchine di prova in Cina).
Durante il processo di test, è necessario osservare se la lettura del manometro è stabile. Se la pressione diminuisce o compaiono bolle, c'è una perdita.
2. Test dell'acqua saponata
Applicare acqua saponata sulla superficie del giunto e osservare se sono presenti bolle. Questo metodo è adatto per il rilevamento rapido a bassa-pressione o in-sito, ma non è in grado di valutare quantitativamente il volume della perdita.
3. Indicatore di rilevamento dello spazio vuoto
Utilizzare un misuratore di distanza per controllare la distanza tra la ghiera e il corpo del giunto. Se non è possibile inserire il calibro di rilevamento nello spazio, significa che il giunto è stato serrato completamente. Se è possibile inserirlo, è necessario serrarlo ulteriormente.
Misure preventive e suggerimenti per l'ottimizzazione
1. Ottimizzazione del processo di installazione
Funzionamento standardizzato
Formulare un processo di installazione dettagliato, comprese fasi come il taglio del tubo, la sbavatura, la lubrificazione e la marcatura della profondità di inserimento.
Selezione dello strumento
Utilizzare strumenti specializzati (come strumenti di sbavatura, tagliatubi e piegatubi) per garantire la qualità della lavorazione dei tubi.
Formazione e valutazione
È necessario fornire una formazione regolare agli operatori per garantire che padroneggino i metodi di installazione corretti e le competenze di controllo della coppia.
2. Controllo qualità dei materiali
Verifica dei fornitori
Scegli un marchio certificato e-rinomato di connettori a ghiera e fornitori di materiali.
Ispezione del materiale in entrata
Eseguire l'ispezione visiva, la misurazione dimensionale e il test di durezza su ciascun lotto di giunti a ghiera in entrata.
Gestione dell'archiviazione
Evitare di esporre a lungo il giunto della ghiera ad ambienti umidi o corrosivi per prevenire l'invecchiamento del materiale.
3. Ottimizzazione della progettazione del sistema
Ridurre il numero di giunti
Ridurre il numero di tubazioni e giunti utilizzando circuiti integrati, valvole sovrapposte o valvole logiche a cartuccia.
Disposizione ragionevole
Ridurre la lunghezza della tubazione, evitare un raggio di curvatura o un'inclinazione troppo piccoli e ridurre l'impatto delle vibrazioni e della dilatazione termica sul giunto.
Supporto e fissazione
Installare supporti e fascette stringitubo in posizioni appropriate sulla tubazione per garantire che le parti del giunto abbiano sufficiente rigidità e resistenza alle vibrazioni.
4. Manutenzione e monitoraggio
Ispezione regolare
Formulare un piano di manutenzione e controllare regolarmente se i dadi del giunto sono allentati e se gli anelli di tenuta sono invecchiati.
Monitoraggio delle perdite
Installa sensori di perdite nei punti chiave per monitorare le perdite in tempo reale.
Piano di risposta all'emergenza
Formulare un piano di risposta all'emergenza per la perdita, comprese le procedure per localizzare, isolare e riparare il punto di perdita.
Analisi del caso
Un certo sistema idraulico soffriva di perdita di olio idraulico a causa di una perdita in corrispondenza di un giunto della ghiera. Dopo il sopralluogo è risultato che:
1.Motivo
Il tubo non era completamente inserito e il bordo tagliente della boccola non ha tagliato la parete del tubo. Sono presenti scanalature assiali sulla superficie conica del corpo articolare.
2."Elaborazione"
Rimontare il tubo alla profondità specificata e sostituire il corpo del giunto e la ghiera. Rafforzare il controllo della coppia di serraggio del dado.
3.Prevenzione
Stabilisci procedure di installazione standardizzate, aggiungi passaggi di ispezione dei materiali in entrata e ottimizza il layout delle tubazioni.
Attraverso metodi di ispezione sistematici e misure preventive, il problema delle perdite dei giunti a puntale può essere risolto efficacemente, migliorando l'affidabilità e la sicurezza del funzionamento del sistema.
