(Conforme alla norma EN 837-1 / ASME B40.100 / OIML R109)
1. Ambito di applicazione e norme di riferimento
Questa specifica si applica aispezione visiva, ispezione in entrata e-ispezione in serviziodi manometri a tubo Bourdon riempiti di liquido- e i relativi sifoni per manometri di supporto (sifoni a spirale/sifoni di condensa).
È implementato in conformità conEN 837-1 (Europa), ASME B40.100 (Nord America), EOIML R109 (Metrologia legale internazionale)per garantire la conformità dell'aspetto, della struttura, della marcatura e dell'accuratezza del prodotto per le applicazioni industriali globali.
2. Aspetto generale e ispezione dei componenti strutturali
Qualità della superficie visibileLe parti visibili, tra cui la cassa, la lunetta e la finestrella, devono essere prive di parti visibiliammaccature, deformazioni, graffi, corrosione o distacco del rivestimento evidenti. La finitura superficiale dovrà essere uniforme e liscia. Le filettature di collegamento dovranno essere conformiASME B1.20.1/EN ISO 228-1, esente da bave, scheggiature, filettature danneggiate o difetti della superficie di tenuta. Le filettature devono impegnarsi in modo fluido senza difetti che influenzino la tenuta o la resistenza meccanica.
Riempimento della qualità e del livello del liquidoIl riempimento con liquido (glicerina/olio di silicone) all'interno della custodia deve essere effettuatopulito, trasparente, non-torbido, privo di bolle, impurità o separazioni.Il livello del liquido deve essere rigorosamente controllato aDa 0,25 D a 0,3 D sopra il centro della cassa(D=diametro esterno della cassa del manometro), soddisfacendo i requisiti di progettazione di smorzamento e antivibrazione. Non sono consentite perdite o livelli anomali dovuti all'evaporazione.
Componenti per finestre e letturaLa finestra della sagoma saràincolore, trasparente e-resistente agli urti, privo di graffi, appannamento, deformazione o difetti che compromettano la leggibilità, in conformità con i requisiti della finestra di sicurezza EN 837-1. Il quadrante deve essere piatto e liscio con marcature, scale, numeri e simboli chiari e durevoli, privi di sfocature, staccature o disallineamenti per una chiara visibilità durante la visione normale e a lunga distanza.
3. Ispezione della marcatura e dell'etichettatura del quadrante (requisiti degli standard internazionali)
Il quadrante o la cassa sarannocontrassegnati in modo permanente e leggibilecon:
Nome del produttore o marchio registrato;
Nome del prodotto:Manometro riempito di liquido;
Unità di misura legali (MPa/bar/psi, secondo le unità SI);
Marchio di approvazione del modello per strumenti di misura (corrispondente ai marchi MID/ANSI);
"-" (segno meno) per vacuometri;
Classe di precisione:1.0, 1.6, 2.5, 4.0(conforme alla OIML R109);
Numero di serie, data di produzione e marchio di conformità allo standard (EN 837‑1 / ASME B40.100).
4. Ispezione della corrispondenza del puntatore e della scala
La punta del puntatore deve coprireDa 1/3 a 2/3 della lunghezza della graduazione più breve.La larghezza della punta dell'indice devenon superare la larghezza della linea di graduazione.L'indice deve essere diritto, privo di piegature o deformazioni e ruotare agevolmente senza attaccarsi. Lo spazio tra l'indice e il quadrante deve essere uniforme, senza raschiamenti, conforme ai requisiti di parallasse e allineamento dell'indicatore ASME B40.100.
5. Ispezione di conformità della posizione zero
Indicatori con perno di arresto:Senza pressione o vuoto, l'indice deve poggiare contro il perno di arresto.Lo spostamento dello zero non deve superare l'errore massimo consentitoper la classe di precisione.
Indicatori senza perno di arresto:Senza pressione o vuoto, l'indice deve trovarsientro la tacca dello zero.La larghezza della tacca di zero devenon superare il doppio dell'errore massimo consentito.L'indice non deve spostarsi in modo significativo dopo aver toccato leggermente la cassa, in conformità con OIML R109.
6. Ispezione visiva dei tubi del sifone del manometro
Come accessori protettivi, i sifoni devono essere conformi anche agli standard internazionali:
Materiale e superficie:Metallo resistente alla corrosione, privo di crepe, porosità, corrosione o deformazione da impatto. Le aree saldate e piegate dovranno essere lisce e prive di difetti, senza danni meccanici che ne compromettano la resistenza.
Struttura e dimensioni:Raggio di curvatura uniforme, nessun appiattimento o attorcigliamento, foro non ostruito. Le estremità filettate devono essere intatte con superfici di tenuta lisce, compatibili con i collegamenti del manometro e dell'apparecchiatura secondo le dimensioni DIN/ASME.
Conformità dell'installazione:Nessun rischio di perdite o deformazione da stress eccessivo. Per i mezzi ad alta temperatura come il vapore, il circuito di condensazione deve essere completo e soddisfare i requisiti di installazione protettiva EN 837‑1.
7. Criteri di accettazione
Tutti gli articoli che soddisfano i requisiti di questo standard eEN 837‑1, ASME B40.100, OIML R109sono ritenutivisivamente accettabile.Ogni non conformità comporta il rifiuto; il prodottonon saranno messi in servizio.
